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聚乙烯瓶注射吹塑成型特点

2019-07-24 17:00

在医药包装中,聚乙烯瓶口的密封程度影响药品的安全意性,而注射吹塑成型方法对瓶口及螺纹尺寸精度高、外观尺寸京都号,瓶体壁厚均匀,适应药品包装的特殊要求,能防止盛装在瓶内的药品气体的挥发和外部污染空气向瓶内渗透,故现在均采用注射吹塑成型方法生产的优质的药用塑料瓶。


500ml聚乙烯瓶

500ml聚乙烯瓶


聚乙烯瓶注射吹塑成型的特点有以下几点:

1.塑料溶体被注入型坯模具,它在型腔内周向受到一定的取向效应。此外型坯吹胀时的温度比挤吹塑的低些,吹胀产生的取向效应能较多地保留下来,这些有助于提高HDPE瓶的强度等性能

2.HDPE瓶尺寸精度高,较易于按要求保证瓶体壁厚的均匀性,瓶体规格均一。

3.瓶体表面不形成结合缝,不需成型后修整,一般不产生边角余料,挤出吹塑产生的边角料通常为5%--30%。

4.瓶体光泽度较高,采用透明聚合物成型出来的瓶体透明度明显

5.吹塑模具上可设置动式底模块,故瓶体底部形状设计灵活性较大。更适于成型硬质塑料瓶与广口塑料瓶

6.注吹成型要有型坯模具与吹塑模具两种模具,且模具要求高,故注射吹塑的模具造价较高,约为挤吹塑的2-3倍。由于型坯模具型腔内溶体所受的压力较高,故吹塑瓶体的残余应力较高,且型坯模具要求的和模力高。用注吹成型多数为溶剂较小的瓶体,不能成行形状复杂的产品,能量消耗明显较高。


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